一般來(lái)說(shuō)，鈦管是硝酸溶液加熱設(shè)備的較佳金屬材料。寶雞鈦管在氧化性介質(zhì)中（如硝酸、鉻酸、次氯酸和高氯酸等）的耐腐蝕性較好。在還原性酸中，重金屬鹽的添加可以起到明顯的緩蝕作用。鈦鈀合金和鈦鎳鉬合金比工業(yè)純鈦的耐腐蝕性提高很多。

而在還原酸中（如稀硫酸溶液、鹽酸溶液等），由于氧化膜的鈍性遭到破壞，腐蝕速度比較快，并且隨溫度和濃度的增高而增加。鈦制換熱器經(jīng)受193℃左右的60%硝酸，使用多年未發(fā)現(xiàn)腐蝕。在沸騰的40%和68%的硝酸中，開(kāi)始有一些腐蝕經(jīng)過(guò)短時(shí)間之后鈦的鈍性恢復(fù)了腐蝕速度明顯降低。可能與鈦離子的緩蝕作用有關(guān)。

如果溫度高到溶液沸騰，則硫酸溫度即使降到0.5%也任然會(huì)腐蝕的。在相同溫度下硫酸溶液中通入氮?dú)猓伒母g速度明顯大于通空氣的情況。這種腐蝕規(guī)律在其它還原性無(wú)機(jī)酸中基本上相同。在常溫的通空氣的硫酸中，工業(yè)純鈦只能耐5%一下的硫酸溶液;如果溫度下降到0℃左右，則硫酸濃度可提高到20%。

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