SCHUNK雄克液壓刀柄

切割機和存儲系統(tǒng)之間的美連接

利用 SCHUNK TRETEL 電永磁模塊橫梁，R?dlinger Maschinenbau 在金屬板材搬運方面顯著提升了安全性、人體工程學性能和效率。重型橫梁優(yōu)化了火焰切割系統(tǒng)和大型金屬板材倉庫之間的物料流，將建筑機械設(shè)備制造商的生產(chǎn)率提高到了一個新的水平。

在 Cham/Oberpfalz 的 R?dlinger Maschinenbau 業(yè)務(wù)繁忙，例如各種尺寸的挖掘機鏟斗和輪式裝載機鏟斗，這些產(chǎn)品貫穿于整個生產(chǎn)鏈中。在生產(chǎn)物流和流程優(yōu)化方面也有很多工作要做。R?dlinger Maschinenbau Cham 工廠經(jīng)理 Simon Fischer 說：“我們正在為未來做準備。" Fischer 在總結(jié)各個項目時說：“我們正在大力投資，為 2033 年的生產(chǎn)做準備——自 2023 年起，為期十年的項目。這包括多次搬遷、調(diào)整車間布局、現(xiàn)代化的倉儲技術(shù)以及改進生產(chǎn)流程。" 這位運營經(jīng)理說：“我們的目標很明確：更高的效率、更高的安全性和更大的靈活性，以更經(jīng)濟的方式進行生產(chǎn)。為此，我們正在投入大量資金，大刀闊斧進行變革。"

隨著時間的推移，這家家族企業(yè)實現(xiàn)了有機增長。“在某個時候，Cham 工廠明顯意識到需要新的結(jié)構(gòu)，我們必須重新考慮我們的流程。" Fischer 和他的團隊花了一年時間重新組織了物料流轉(zhuǎn)。這還包括使用新的火焰切割機和新的金屬板材存儲單元建造一個新的車間，即 Stopa Compact 存儲中心。一個關(guān)鍵問題是如何以佳方式連接這兩個處理站。Fischer 報告說：“我們一直在尋找一種能將切割機與金屬板材倉庫美連接起來的方案，以實現(xiàn)高效的金屬板材搬運。" 在這種情況下，由于板材的厚度、尺寸和重量，全自動化不是好選擇。SCHUNK 電永磁橫梁正好能發(fā)揮作用。

多年來，在刀具夾持、工件夾持、抓取技術(shù)和自動化技術(shù)方面，SCHUNK 一直是 R?dlinger 的合作伙伴，其夾持裝置自然也成為了這家位于 Cham 工廠的車床操作設(shè)備的一部分。R?dlinger Maschinenbau 項目經(jīng)理 Martin Grassl 說：“我們與 SCHUNK 合作多年。" Martin Grassl 肯定地說：“有了 SCHUNK，我們身邊就有了一位合作伙伴顧問，尤其是在銑床的磁力夾持技術(shù)方面。高質(zhì)量、隨時提供快速支持和對可靠性——我們知道 SCHUNK 能做到。" 基于過往的成功經(jīng)驗，R?dlinger 團隊也邀請 SCHUNK 參與了新的起重技術(shù)項目。Grassl 強調(diào)說：“SCHUNK 的磁力夾持技術(shù)十分出色。" 于是，最終采用 TRETEL 電永磁模塊橫梁，用于在火焰切割機與板材存儲系統(tǒng)之間搬運金屬板材。調(diào)試于 2025 年 1 月初進行。項目經(jīng)理說：“經(jīng)過一周的熟悉，我們顯然做對了。" Grassl 指出：“使用扁平磁鐵，我們看到安全性、人體工程學和工藝效率顯著提高，同時工藝路徑、設(shè)置時間和空間要求明顯減少。"

佳機床利用率和流程加速

在調(diào)整之前，R?dlinger 使用叉車將四米乘兩米的板材從原材料倉庫的懸臂貨架上取下，然后使用起重機放在切割臺上，并在切割過程結(jié)束后，用叉車再次將組件運走。Martin Grassl 指出：“這種傳統(tǒng)的金屬板材搬運方法相當枯燥，也存在危險。" “現(xiàn)在，使用扁平磁體的優(yōu)勢在于，可以將板材從原材料倉庫中取下，沿直線放置在切割臺上，然后在切割過程結(jié)束后，將工件及殘留網(wǎng)格一起取下，只需一個行程。一方面，這大大減少了操作員的工作量，他們不再需要為每個單獨的部件爬到工作臺上，而是可以在機床一側(cè)的地面工作。另一方面，可以顯著加速工藝，因為切割單元沒有閑置狀態(tài)，運行時間很長。" 如果沒有扁平磁鐵，火焰切割機的生產(chǎn)率將降低到 50％ 左右。但現(xiàn)在，R?dlinger 可以充分利用 Microstep MG 的全部性能。之所以選擇這臺機床，是因為它還切割厚板材和長板材。因此，在 Microstep 繼續(xù)工作時，切割的零件在切割機前分離，殘留網(wǎng)格板將單獨放在一邊。得益于電永磁橫梁，在切割系統(tǒng)繼續(xù)加工的同時，工件可以在切割系統(tǒng)外部并行處理。Simon Fischer 評論說：“這提高了我們的生產(chǎn)力，而且很快就會收回成本。"

員工保護和顯著的人體工程學改進

新的起重技術(shù)在工廠中受評。Grassl 說：“員工的接受度非常高——他們對新工藝的效果反饋積極。" 一名工人操作電永磁橫梁，另一名工人提供支持，在機床旁邊對切割的零件進行分類，現(xiàn)在不再需要用磁鐵從工作臺上收集這些零件。Grassl 解釋說：“除了加快機床上下料速度外，支持電永磁橫梁的有力論點還包括在職業(yè)安全和人體工程學方面的改進。鑒于技能型勞動力短缺，我們希望為員工提供盡可能好的支持，并為他們營造一個舒適的工作環(huán)境。" 通過這種方式，新解決方案有助于改善員工的工作環(huán)境，總體提高產(chǎn)量。電永磁橫梁的控制在安全性和操作簡便性方面也給操作人員帶來了便利：在系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)時，通過在橫梁控制面板上進行雙手操作來完成；在起吊和運輸階段，則通過遠程控制來實現(xiàn)。SCHUNK 設(shè)計的所有操作元件都品質(zhì)優(yōu)良、排列清楚、標簽清晰，用戶非常認可。

SCHUNK雄克液壓刀柄